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锈钢有磁和无磁的区别是抗腐蚀能力不同、淬硬不同、含碳量不同。
1、抗腐蚀能力不同：无磁不锈钢抗腐蚀能力相对高；有磁不锈钢抗腐蚀能力相对低。含镍高的不锈钢常对外显示不能被磁化，而含镍低的不锈钢常对外显示容易被磁化，含镍高的不锈钢抗腐蚀能力相对高，含镍低的不锈钢抗腐蚀能力相对低。
2、淬硬不同：无磁不锈钢难能被淬硬；有磁不锈钢可能被淬硬。
3、含碳量不同：如201、430的材料都是有磁不锈钢，含碳量高，缺点容易生锈，优点是强度较高；如202、304、316等材料是无磁不锈钢，含碳量低，内含镍、铬材料，缺点强度较差，单价高，优点是抗腐蚀力强，较易拉伸。
谓的不来锈钢只是统称，而你所说的有磁和无磁是不对的说法，应该说是能否被磁吸才对吧。
如果以这种分法来判定不锈钢好坏，那是不对的；自一般能被磁吸的原因：含碳量高，缺点容易生锈，优点是强度较高，
而不zhidao被磁吸的材料，原因：内含镍、铬材料，缺点强度较差，单价高，优点：抗腐蚀力强，较易拉伸 。
316L是一种不锈钢材料牌号，AISI 316L是对应的美国标号，sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603，标准牌号为022Cr17Ni12Mo2（新标），旧牌号为00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，数字表示大概含有的百分比。 标准为GB/T 20878-2007（现行版）。
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按 标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。
316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。
