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板式橡胶支座生产制造能力,让您省心

①现代化高科技生产,配有先进生产 板式橡胶支座设备及检测仪器

②公司合作有多处生产基地供货以确保订单完成率

③ISO9001国际化生产流程管理,致力于成为国内 板式橡胶支座设计、研发、制造、生产基地



隔震盆式橡胶支座安装三大流程: di一部分是隔震盆式橡胶支座下预埋件的预埋安装,下预埋件包括螺栓、下预埋板、预埋螺套和锚杆; 第二部分是隔震盆式橡胶支座与下预埋件的连接安装; 第三部分是隔震盆式橡胶支座上预埋件与上连接板的连接安装,上预埋件包括螺栓、预埋螺套和锚杆。 隔震减震盆式橡胶支座安装使用重要机具介绍: 1.起重机一台,用于吊装及搬运减震盆式橡胶支座。 2.力矩扳手5把,用于紧固螺栓和检查是否拧紧。 3.100KW电焊机二台,用于上、下预埋板与钢筋焊接固定。 4.经纬仪一台,用于校核减震盆式橡胶支座的定位。 5.水准仪一台,用于校核减震盆式橡胶支座顶标高。 6.框式水平仪一个,用于检查减震盆式橡胶支座安装水平度。




球形盆式橡胶支座的特点: 球形钢支座具有传力可靠,转动灵活的特点,它不但具备盆式橡胶支座承载能力大,容许支座位移大等特点,而且能更好地适应支座大转角的需要,球形盆式橡胶支座分类:a.纵向活动支座代号为ZX; b.多向活动支座代号为DX; c.固定支座代号为GD。 产品适用温度范围: a.常温型支座:适用于-25℃~+60℃; b.耐寒型支座:适用于-40℃~+40℃,代号为F。 球形盆式橡胶支座,我生产的球形支座在出厂时,就已经把支座调平,并拧紧连接螺栓,以防止球形支座在安装过程中发生转动和倾覆。我们可根据用户设计需要预设转角及位移,但施工单位应在订货前提出预设转角及位移量的要求,由生产厂家在装配时预先调整好。在安装高度应符合设计要求,要保证橡胶支座平面的水平及平整。球形支座支承面四角高差不得大于2MM。球形盆式橡胶支座在试运营期一年后应进行检查,支座附近的杂物及灰尘,并用棉丝仔细擦除不锈钢表面的灰尘.




橡胶支座包含有不同种类,其中的板式橡胶支座和盆 盆式橡胶支座在不同的桥梁中经常用到。 盆板橡胶支座又会遇到什么样的病害呢?   比如说因为钢件的开裂,这是在盆式橡胶支座中能遇到的危害,是一种对于钢件肉眼可以看见的裂纹。或者说支座的钢板,因为重力太大,而发生了不同程度上的翘曲。   再比如说,聚四氟乙烯板的磨损。这是指橡胶支座中由于该材料和不锈钢的钢板之间,发生了平面上的滑动,因此产生的不同程度的磨损。   橡胶支座的转角超限,这是因为设计和安装方面的不适当,造成了桥梁支座转角超出了原先设计时的大预计转角。或者是因为施工不当而引起的桥梁盆式橡胶支座的非正常性约束。还有因为设计和施工上的不适当,导致盆式橡胶支座位移超过限度,四氟乙烯板已经滑出了不锈钢板的板面范围。




1、盆式支座顶、底面应设置钢垫板,当设计无要求时,钢垫板各边尺寸按大于对应的支座顶、底面尺寸5cm-10cm考虑,钢垫板与支座顶、底板连接应先采用环氧树脂粘结后,再予以焊接或螺栓连接。焊接为对称断续方式焊接,并要注意防止温度过高时,对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后,焊缝部位要做防锈处理。2、支座安装时,其底面与顶面的钢垫板,必须埋置密实,垫块与支座间要平整密贴,支座四周不得有0.3mm以上的缝隙。3、盆式橡胶支座安装时,应在支座设计位置及支座顶、底板上标出中心线位置,以便支座对中就位。4、活动支座安装前,要用酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在聚四氟乙烯板的储油槽内注满硅脂类润滑剂,并要注意硅脂保洁。5、盆式橡胶支座安装就位后,支座中心线应与主梁中心线重合或平行,单向滑动支座安装时,上下导向块必须保持平行,且交叉角不大于5°。6、现浇箱梁底部预设的钢板和活动支座顶板应考虑浇筑时的温度、预应力张拉、砼收缩与徐变对梁长的影响,设置相对于设计支承中心的预偏值。
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