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注浆管的接头凸起部分尺寸注浆管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。接头凸起部分的大尺寸不应超过管外径的25% 接头凸起部分尺寸、金华永康当地套接长度、金华永康当地密封性能、金华永康本地连接可靠性、金华永康附近耐振动性能、金华永康附近抗扭矩性能等各项要求。 注浆管接口的套接长度如图1,注浆管接口套接长度(接头部分的长度)L不小于直径的1.5倍且不小于80mm。 注浆管接口的密封性能注浆管接头部分应进行密封性试验,具体要求是:内压试验压力为大工作压力的1.5倍且不低于1MPa,外压试验压力为大工作压力的2倍且不低于4Mpa,试验压力持续时间1min,要求不得出现渗漏、金华永康接口变形等情况。内压试验和外压试验应单独进行。 注浆管接口连接可靠性注浆管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性,在常温,应能承受3000N的拉拔力,持续60 min连接部分无松动、金华永康当地断裂。 注浆管接头耐振动性能注浆管接头应进行振动试验,试验压力为1.2 MPa,在该压力,持续10万次振动数,薄壁注浆管连接部位应无渗漏和脱落现象。 注浆管接头抗扭矩性能注浆管接头应进行扭矩试验。扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。 ?



三、金华永康同城制作方法 注浆管的制作方法主要包括以下几种: 机械卷制成型法:利用精密的机械装置,将原材料通过卷曲、金华永康同城焊接等工序,地制成注浆管。这种方法生产效率高,制成的注浆管尺寸,管壁均匀,能够承受较大的注浆压力。 手工焊接成型法:依赖于工匠的精湛技艺,通过手工焊接的方式,将一片片原材料精心拼接成注浆管。这种方法虽然生产效率相对较低,但制成的注浆管在细节处理上更为精细,能够满足一些特殊地质条件下的注浆需求。 模具压制成型法:采用特制的模具,将原材料在高温高压下压制成型。这种方法制成的注浆管尺寸,表面光滑,减少了注浆时的阻力。同时,由于生产过程高度自动化,因此生产效率极高,能够满足大规模注浆工程的需求。




 使用注浆管对桩基进行注浆,通常来讲,都是先根据桩基的实际长度,来安装和组合注浆管。桩侧注浆其实和对桩基整体注浆是一样的,只是说法不同。把安装好的注浆管绑定在钢筋笼里面,顶端连接上注浆机、金华永康注浆管末端连接注浆器。再开始注浆之前,先注入清水测试,看看有没出现注浆管渗水的现象,发现问题及时进行处理。 综合来讲,使用注浆管对桩侧注浆需要几根注浆管,其实取决于桩基的实际长度,然后根据桩基的实际长度来对注浆管进行组合安装。




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全断面注浆管施工技术要求 注浆管均指全断面注浆管,采用专用固定件固定在施工缝表面,并间隔5~6m两端各引出一根注浆导管。 安装注浆管的施工缝表面应坚实、金华永康本地平整,不得有浮浆、金华永康同城油污、金华永康同城疏松空洞、金华永康附近碎石团等,否则应予以。 注浆导管与注浆管连接应牢固,严密,导管末端应临时封堵严密。 注浆管宜设置在结构中线位置,任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。 安装注浆管的范围的基层可不凿毛,并保持平整,必要时采用防水砂浆进行局部找平,以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴,并确保注资管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200-300mm,固牢固,可靠。 注浆管采用搭接法连接,搭接宽度宜为20-30mm(即有效出浆长度),搭接部位必须与甚而牢固固定。



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