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cr12mov模具热处理优质工艺

更新时间:2025-05-29 19:01:33 ip归属地:揭阳,天气:大雨转多云,温度:21-24 浏览次数:29    公司名称: 炬晟特钢(普宁市分公司)

以下是:cr12mov模具热处理优质工艺的产品参数
产品参数
产品价格面议/kg
发货期限当天
供货总量1000KG
运费说明协商
发货城市全国
产品产地赣州
材质cr12mov
规格齐全
表面毛料 光料 精料 板料
仓库赣州
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cr12mov耐磨性 零件成形时材料与模具型腔表面产生相对运动,型腔表面产生了磨损,使模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生了变化而失效。在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损和疲劳磨损等。 磨损是一种复杂的过程,影响因素很多,除取决于模具的外部条件外,还在很大程度上决定于所采用模具钢的化学成分均匀性、组织状态和力学性能等。 因此,为了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的加工工艺和热处理工艺,既使模具材料具有高硬度,又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的区别。Cr12MoV和D2同属于高碳高铬型冷作模具钢,具有很好的耐磨性,淬火硬度可达HRC58-61。在五金冲压模具方面应用广泛。由于合金含量不同,性能差异各有不同。主要差异如下:1)D2的耐高温合钼Mo,含量高Cr12MoV的2-3倍。因此,D2的抗高温软化性能好于Cr12MoV。高速冲压时,D2的耐磨性好于Cr12MoV。2)D2的耐磨合金钒V,含量高Cr12MoV的3-4倍。因此,D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,D2做成的模具寿命长。3)D2的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV,纯净度好的模具钢,产生品质不良的几率小。4)D2的经济效益更好。D2的售价是Cr12MoV的2倍左右,使用寿命却是3-6倍。




创新显活力、科技铸实力、雄厚的技术、先进的设施、配套的设备、科学的管理铸就了炬晟特钢(普宁市分公司)的诚信、务实、、创新的敬业精神。始终秉承“产品有形、产品如人品;商道无形、商道如人道“的诚信的经营理念,铸就高质量的 模具热处理,以持续的质量保证、服务周到的售后跟踪以满足 模具热处理用户的需求。




模具材料的选择 在模具及其零件的设计、制造过程中,选择原材料是至关重要的内容。模具设计时,如果材料不确定,就无法安排制造的加工路线和成形工艺方法,也无法估算制造成本。材料影响着模具产品的功能适用性、耐用度(寿命)、可靠性()。 cr12mov应根据模具的生产条件和工作环境的需要,结合模具材料的基本性能和相关因素,来选择适合模具要求、经济合理、技术上先进的模具材料。 模具材料的选用原则 1.满足使用性能原则 使用性能包括力学性能、物理性能和化学性能。对于模具零件,一般是在分析其工作条件和失效形式的基础上,提出力学性能要求。 1)对于承受冲击载荷、循环冲击载荷的模具及零件,如锤杆、锻模等,失效形式主要是过量变形与疲劳断裂,要求选用综合力学性能较高的材料。 2对于承受交变载荷的模具及零件,其失效形式主要是疲劳破坏,要求疲劳强度高。承载较大的零件常选用淬透性较高的合金钢材料,进行调质处理;也可进行表面淬火、喷丸、滚压等处理,提高疲劳强度。 3)对于承受载荷不大、靡擦较大的模具及零件,失效形式主要是磨损,要求耐磨性好。可选用高碳钢和高碳合金钢,进行淬火和低温回火,获得高硬度、高耐磨性。 4)对于承受交变载荷且摩擦力较大的模具及零件,失效形式主要是磨损断裂,要求外硬内韧,有较好的耐磨性,较高的疲劳强度。可选用中碳钢或中碳合金钢,经正火或调质后再进行表面淬火、低温回火。




cr12mov淬火加热速度 加热速度太慢,工件易氧化、脱碳,生产率低,成本高;但升温速度太快,模具表面和中心会产生温差,温差越大,热应力越大,因而产生变形和开裂的可能性也越大。应根据工件材质和尺寸选择合适的加热方法与加热速度。 (4)淬火加热时间 淬火温度确定以后,就应确定加热时间,加热保温时间太短,工件内部没有热透,这火后硬度达不到要求;加热时间太长,则不仅造成电能和工时的浪费,而且增大奥氏体晶粒粗大和工件氧化脱碳的倾向。因此必须确定一个适当的加热保温时间。 1)加热时间的计算。加热时间包括升温、均温和保温时间。为了使模具内外各部 分均完成组织转变、碳化物溶解和奥氏体均匀化,就必须在模具淬火加热阶段保温一定的时间 在具体生产条件下,模具加热时间与钢的成分、原始组织、工件形状和尺寸、加热介质、升温特点、预热与否及预热温度和次数、装炉方式及装炉量等许多因素有关,因此常借助于经验数据和公式。 常用的经验公式为 T = oKD 式中﹣加热时间( min ); ﹣工件加热系数( min / mm ), K 一﹣工件装炉系数,一般由经验而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。
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