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要想降低施工过程中的能源消耗，就必须从能源消耗大的地方着手，那就是机械设备。企业必须加强对设备的管理，加强对设备的保养和维修［3］，了解施工过程中设备的具体用途，并定期检查机械设备，通过加强管理延长其使用寿命，施工中设备的利用率，终达到降低能耗的目的。对于那些工作效率不高同时能耗问题较严重的设备，应及时进行更换，引进低耗的机械设备，积极改进施工方案，减少对这些设备的应用次数和时间。 3．2选择的建筑原材料 在建筑工程整体规划设计过程中，应选用节能的原材料，以达到节约能源的目的。与此同时，还要购置一些环保的建筑材料，以降低人们对各种电气设备、采暖设备的使用率，从而达到降低设备能耗的目的，终促进建筑能源利用率的。

是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工的历史，为桥梁、高铁造了效率。加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。加工质量可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%。

总之，不慌、不忙、不乱，合理利用每一个程序，只确保施工的前提前可适当加快施工速度。数控钢筋弯曲中心前要检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并好各种芯轴工具挡，按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确保了安在挡住钢筋的一侧方可开动，弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速，弯曲高硬度或低。数控钢筋弯曲中心的使用效率在弯曲机加工之前，机